При возникновении кода неисправности H2O на экране агрегата, изначально проверьте шланги и дренажный насос. Загрязнение сеточки насоса – распространенная виновник 80% аналогичных неполадок. Обнаружьте техническое окно в низу фронтального корпуса, отверните заглушку и выньте мусор: мелочь, фурнитуру, известковые отложения.
Если барабан не вращается и издает гулкий звук, часто встречается износ щеток электродвигателя или сбой блока управления. Замена графитовых контактов вернет работу мотора, но диагностика модуля контроля требует измерений мультиметром.
Протечки воды внизу устройством говорят на разрыв уплотнительной манжеты люка или дефекты в наливном клапане. Проверьте резиновые компоненты на наличие микротрещин. Установите сменный манжету – это предотвратит короткого замыкания и ржавчины металлических компонентов.
Снижение эффективности нагрева вещей в большинстве случаев вызвано накоплением накипи на ТЭНе. При сопротивлении ТЭНа менее 20 Ом необходима его замена. Регулярная очистка от накипи специальным средством продлит службу ТЭНа.
Ремонт многофункционального агрегата: типичные поломки и их устранение
Устройство не запускается и не реагирует на управление. Проверьте наличии электропитания в сети, исправности кабеля питания и сетевого фильтра. Проверьте, что дверца загрузки плотно закрыта – выключатель блокировки часто становится причиной неисправности.
Машина набирает воду, но не подогревает ее. Главный источник проблемы – нагреватель. Проверьте его тестером: номинал рабочего элемента составляет 20-60 Ом. Дополнительно проверьте датчик температуры и термодатчик.
Барабан не совершает крутящих действий. Обратите внимание к звуку мотора. Гул без вращения свидетельствует на стирание щеток мотора или неисправность модуля управления. Абсолютное отсутствие шумов часто обусловлено с обрывом кабеля или поломкой самого привода.
Появление нехарактерного шума, скрежета или ударов в процессе отжима. Проверьте подшипниковый узел бака на наличие свободного хода и выработки. Звон металлических деталей свидетельствует о попадании инородных тел (монеты, молнии) в зазор между баком и баком.
Устройство не высушивает белье. Проверьте в отсутствии загрязнений вентиляционных каналов и фильтра-испарителя, где накапливаются нитей и нитки. Протестируйте работу нагревателя сушки и кулера, обеспечивающего движение горячего воздуха.
Течь воды внизу агрегатом. Осмотрите патрубки, подходящие от заливного вентиля к резервуару, и резиновый уплотнитель дверцы. Реже протечка появляется из-за микротрещин в полимерном резервуаре.
Возникновение кода неисправности "E23" на дисплее указывает о неполадках с прессостатом. Этот сенсор отслеживает уровень воды и при засоре его шланга или неисправности дает сбой.
Стиральная с сушкой машина не откачивает воду: обнаружение и устранение засора
Первым делом проверьте сеточку, расположенный в нижней части агрегата за маленькой декоративной крышкой. Выключите прибор от сети. Подставьте под него плоскую емкость для сбора воды. Медленно открутите фильтр влево, дождитесь стечь излишкам воды. Достаньте и хорошо прочистите его от мусора, волос, ворса и накипи.
Следующий шаг – уплотнитель дверцы. Осмотрите эластичную складку по всему периметру, удалите посторонние предметы: монеты, косточки от бюстгальтера, небольшие предметы.
Осмотрите дренажный трубку, идущий от устройства к канализации. Отсоедините его с обеих сторон. Убедитесь в неимении перегибов. Прочистите шланг мощной струей воды или продуйте гибким проволокой. Проверьте сливной отвод на присутствие засора.
Если вышеописанные шаги не дали результата, возможна неисправность насоса. Демонтируйте заднюю крышку корпуса, чтобы получить доступ к помпе. Руками оцените лопасти – она должна легко проворачиваться. Застрявшие вещи, застрявшие в крыльчатку, нужно аккуратно удалить.
Включите короткую цикл ополаскивания с отжимом для тестирования работоспособности системы. Посторонний шум или шумит помпа – симптом остаточных неполадок внутренней части насоса, требующих его замене.
Машина не сушит белье: диагностика нагревательного элемента и вентиляционной системы
Проверку начните двух ключевых компонентов, отвечающих за циркуляцию теплого воздуха: нагревательного элемента и лопастей обдува.
Диагностика нагревательного элемента
Возьмите омметр для выполнения замера сопротивления. Отсоедините клеммы и выберите на приборе функцию омметра. Стандартный показатель для многих устройств – от 20 до 50 Ом. Показание ∞ свидетельствует о разрыве цепи, нулевое значение – о КЗ. Также протестируйте корпус на пробой: первый щуп на контакт, другой – на металлическую основу. Индикация ∞ – нормальное состояние, любые цифры говорят о необходимости замены. http://azena.co.nz/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=3976839.
Значение на тестере Вердикт Меры
Диапазон 20-50 Ом Нагреватель исправен. Искать проблему в другом блоке.
∞ (обрыв цепи) Перегорела спираль. Установить новый ТЭН.
Ноль (КЗ) Замыкание в элементе. Установить новый ТЭН.
Диагностика вентилятора
Удостоверьтесь, что лопасти вращаются свободно – блокировки не должно быть. Далее оцените электрическую часть. Найдите контакты мотора и прозвоните обмотку. Стабильное сопротивление (допустим, 100-500 Ом) – признак исправности. Обрыв или замыкание указывают на замену агрегата. Убедитесь, что на разъем поступает 220В при включении сушки.
Иные обстоятельства
Плохая сушка обычно связана с засорением воздуховода. Осмотрите патрубки, дверной уплотнитель и фильтр на входе в теплообменник. Их загрязнение блокирует циркуляцию воздуха. Также виной может быть неисправность термодатчика (термистора).
Ликвидация ошибок и неполадок согласно индикации дисплея
Расшифровка символов на экране – первый шаг для возврата аппарата в рабочее состояние.
Индикация E02/F02 говорит о затруднениях с поступлением воды. Проверьте, полностью ли открыт кран подачи воды, не перегнулся ли шланг. Проверьте фильтр-сетку в зоне подсоединения, при надобности удалите из него известковый налет.
Индикаторы E10, F10 или E12 сообщают о проблеме с водостоком. Удостоверьтесь, что шланг для слива не закупорен и не перекручен. Исследуйте фильтр, находящийся в нижнем отсеке, на присутствие посторонних вещей: монет, пуговиц, нитей.
Ошибка с индикацией E20, F20 связана с протечкой. Сразу же обесточьте устройство. Исследуйте рабочую камеру, дверку, патрубки и соединения на следы сырости и разрывов. Частым виновником выступает засорение дренажа.
Сигнал E30, F30 или F35 указывает на перегрев. Это может быть обусловлено отказом нагревателя, температурного сенсора или плохой циркуляцией воздуха в системе сушки.
Код F40, F45, E40 часто относится к неполадкам двигателя. Удостоверьтесь в надежности контактов и целостности кабелей. Возможен износ щеток или сбой в работе модуля управления.
Символы E60, F60 сигнализируют о потере связи между главной платой и блоком управления. Сделайте перезапуск: отключите аппарат от сети на 10-15 минут.
После всех действий с питанием или исправления ошибки, захлопните люк и запустите короткую программу для контроля.
Замена уплотнительной манжеты люка для устранения течи
Протечка воды через загрузочный люк чаще всего вызвана повреждением уплотнителя. Признаки: лужица перед техникой, влага на резине, трещины или разрывы на манжете.
Необходимые инструменты и материалы:
Сменная манжета, артикул должен в точности совпадать с моделью техники. Инструменты (крестообразная и плоская отвертки). Плоскогубцы. Чистая ткань.
Последовательность шагов:
Отключите прибор от электросети и водопровода. Откройте люк. Найдите хомут, стягивающий манжету. Обычно это проволочное или пластмассовое кольцо. Аккуратно подцепите и снимите стяжку плоской отверткой. Избегайте повреждений. Потяните края уплотнителя с лицевой стороны барабана и выньте его. Тщательно удалите грязь и налет с посадочного места, высушите его. Установите новую манжету. Начинайте с верхней части, заправляя ее усик в паз по всему периметру. Удостоверьтесь в ровной укладке уплотнителя, без перекосов. Зафиксируйте хомут на старом месте.
После завершения сборки проверьте герметичность системы, активировав пробный режим с холодной водой. Тщательно проверьте все соединения на наличие капель.
Восстановление управляющего модуля: признаки неисправности и варианты решения
Ключевой признак поломки контроллера – устройство не запускается, игнорируя нажатие кнопки. Проверьте розетку и сетевой фильтр до обследования блока управления.
Иные симптомы неисправности:
Неожиданное прерывание цикла в любой фазе работы. Невыполнение управляющих сигналов с пульта управления, за исключением отдельных клавиш. Ошибки нагрева воды: программа запускается, но барабан остается холодным. Самопроизвольный слив жидкости без команды. Код неисправности на дисплее, показывающий неполадки управляющей системы (к примеру, F1, E05).
Вероятные источники проблем:
Окисление контактов на внутренних разъемах из-за высокой влажности. Отказ мощных элементов: транзисторов, симисторов, управляющих ТЭНом или двигателем. Неисправность резонатора, нарушающий тактовую частоту процессора. Деформация конденсаторов, приводящее к нестабильному питанию микросхем. Повреждение дорожек на печатной плате. Сбой программного обеспечения модуля управления.
Способы решения неполадки:
Перезагрузка системы
Отсоедините устройство от электропитания на 15-20 минут. Данное действие способно устранить временную ошибку в памяти процессора.
Зрительная проверка электроники
Демонтируйте защитный кожух и осмотрите модуль на наличие обгоревших компонентов, раздувшихся конденсаторов, небольших повреждений и следов ржавчины.
Очистка соединений
Обработайте разъемы и клеммы специальным спреем для контактов. Удалите окислы ластиком.
Установка новых элементов
Прогрев паяльной станцией может вернуть проводимость. Раздувшиеся конденсаторы и сгоревшие транзисторы требуют установки идентичных по характеристикам.
Обновление прошивки
При программном сбое требуется загрузка новой микропрограммы с использованием программатора.
Монтаж новой платы
Когда схему невозможно починить, нужна замена на фирменную часть. Артикул для поиска написан на корпусе.
Для работы с электронными компонентами нужны инструменты для пайки и тестер. При отсутствии навыков рекомендуется обратиться к профессионалу технической службы.
Аппарат издает громкие звуки и трясется во время отжима: диагностика демпферов и подшипниковых узлов
Отсоедините устройство от электричества и водоснабжения перед любыми действиями.
Интенсивная дрожь и гул нередко сигнализируют о выходе из строя демпфирующих элементов. Они находятся в нижнем сегменте бака. Проверьте каждый элемент на целостность: резкие рывки при ручном растягивании или обнаружение потеков смазки свидетельствуют об их неисправности. Устанавливайте новые демпферы комплектами, хотя бы один элемент остался рабочий.
Посторонний звук – скрежет или гул указывает на неполадки с подшипниковым узлом. Протестируйте этот компонент, провернув барабан вручную. Неравномерное вращение, зазор или скрежет нуждаются в монтаже новых компонентов. Замена опоры часто предполагает полную разборку агрегата.
Проверьте, что фиксаторы для перевозки были полностью сняты по завершении монтажа оборудования. Присутствие этих элементов порождает интенсивные колебания.
Установите устройство на твердую, плоскую поверхность и выставьте регулировочные винты. Используйте строительный уровень для точности. Шатание устройства запрещено.
Сбалансированное размещение белья также влияет на баланс. Смещенный комок белья вызывает биение.