Если ваша стиральная машина перестала удалять влагу из вещей на полной скорости, сначала проконтролируйте сбалансированность загрузки внутри барабана. Существенный перекос приводит к остановке процесса: система защиты останавливает вибрации и автоматически снижает скорость вращения или полностью останавливает процесс. Убедитесь, что большие вещи (пуховики, одеяла) стираются по одному и хорошо расправлены.
Другая распространенная неисправность – выход из строя измерителя скорости. Этот элемент передает данные контроллеру о интенсивности вращения. Если он выходит из строя или сдвиге электронный блок не в состоянии контролировать деятельность двигателя, что ведет к невозможности быстрого вращения барабана. Диагностика измерительным прибором обнаружит разрыв цепи или несоответствие параметров сопротивления.
Неисправность графитовых щеток двигателя также приводит к потере мощности. Когда графитовые стержни значительно стачиваются, мотор не достигает нужные обороты для интенсивного удаления воды. Наружный осмотр покажет длину неиспользованного запаса: элементы короче 1.5 см нуждаются в незамедлительной замене.
Некорректное функционирование датчика уровня воды может вызывать ложное ощущение постоянного заполнения водой в баке. Когда этот компонент сообщает неправильную информацию, контролирующий блок не разрешает запуск цикла быстрого вращения, предотвращая возможную протечку. Проверьте чистоту трубки, идущей от бака к датчику, и герметичность самой детали.
У стиральных машин с непосредственным приводом характерны сбои, связанные с отказом сенсора Холла. Он синхронизирует работу обмоток, и при его некорректной работе контроллер не в состоянии правильно контролировать электродвигатель на максимальных нагрузках. Обследование necessitates измерения выходного напряжения при вращении барабана вручную.
Стиральная машина не отжимает белье на максимальной скорости: причины неисправностей и решения
Сначала проконтролируйте правильное расположение белья внутри барабана. Сильный дисбаланс ведет к самостоятельному уменьшению скорости вращения для защиты механизмов.
Вышедший из строя измеритель оборотов. Этот элемент контролирует скорость вращения вала двигателя. Выход его из строя или изменение положения ведет к неправильному функционированию контроллера. Необходима проверка мультиметром и установка нового при несоответствии параметров от стандартных. Сбои контроллера. Выход из строя симисторов, отвечающих за регулировку электромотора ведет к неспособности работать на полной мощности. Необходима перепрошивка модуля или установка новых силовых элементов на плате. Стирание графитовых щеток. При существенном уменьшении угольных элементов электродвигатель не выдает полную мощность и не способен разогнать барабан до заданного значения. Требуется замена щеток. Выход из строя Hall sensor. Компонент отправляет информацию о местоположении и оборотах ротора. Если он выходит из строя контроллер не в состоянии корректно управлять мотором.
Для тестирования и монтажа электронных деталей, например, контроллер или датчики, рекомендуется обращаться в профильную мастерскую. Самостоятельный ремонт сложных систем без необходимой квалификации может привести последующих проблем.
Механические помехи тоже уменьшают интенсивность вращения:
Убедитесь в исправности подшипников. Заедающие или изношенные подшипники создают дополнительную нагрузку. Осмотрите ременную передачу. Значительно поврежденный или чрезмерно натянутый ремень блокирует плавное вращение. Убедитесь, что на вращающем элементе нет инородных объектов (волокон, волос, металлической проволоки), которые могли намотаться и препятствовать вращению.
Контроль сбалансированности и расположения белья в барабане
Откройте загрузочный люк и руками разложите влажное белье по поверхности барабана равномерным слоем. Большие вещи, включая спальные комплекты или одеяла, рекомендуется загружать по одному от мелких.
Убедитесь, что внутри нет скомканных вещей. Сгусток из нескольких футболок или носков приводит к интенсивной тряске. Разделите их и однородно разместите.
Убедитесь в правильности веса. Превышение максимально допустимой массы, указанной в технической документации устройства, приводит к дисбалансу. В большинстве устройств это ограничение равно шести-семи килограммов не намокшей ткани.
Не помещайте в барабан недостаточное количество вещей. Нехватка стираемых предметов, меньше 1-1.5 килограмм, равным образом препятствует корректному распределению. Маленькие изделия лучше стирать вместе с более крупными.
После запуска программы наблюдайте за работой техники. При появлении интенсивной вибрации на старте программы, срочно прервите выполнение операции. Перераспределите вещи в барабане и запустите режим снова.
Диагностика неисправностей датчика контроля скорости отжима
Протестируйте сенсор при появлении кодов неисправностей, указывающих на проблемы с контролем вращения, либо при прерывистой работе во время отжима.
Признак поломки Вариант тестирования Нормальные значения
Агрегат не набирает нужную скорость вращения, появляется код ошибки. Визуальный осмотр на наличие повреждений корпуса или окисления контактов. Целостный корпус, незагрязненные клеммы, неповрежденные кабели.
Барабан движется толчками либо не набирает обороты. Протестировать параметры сопротивления используя тестер в режиме омметра. В норме показатель сопротивления составляет 50-200 Ом.
Отсутствие сигнала на управляющий блок. Проконтролировать выходное напряжение во время ручного прокручивания вала. Напряжение переменного тока должно возрастать с увеличением скорости вращения.
Замена выполняется после отключения техники от сети. Удалите прежний сенсор, отсоединив штекер и выкрутив фиксирующие винты. Поставьте свежую запчасть, выровняв по оси вращения. По завершении установки проверьте отсутствие свободного хода и качественное закрепление кабелей.
Замена щеток или коллектора двигателя устройства
Осмотрите графитовые электроды при толчкообразном движении барабана или его остановке. Демонтируйте тыльную крышку корпуса для доступа к двигателю.
Найдите два пластиковых прямоугольных держателя с проводниками. Достаньте их для внешнего изучения. Свежие контакты обязаны быть длиннее полутора сантиметров. Сильный износ вызывает искрение и потерю мощности.
Очистите медный коллектор от угольной пыли спиртовым составом. Проконтролируйте ламели на наличие равномерной выработки. Глубокие выбоины или подгорание требуют замены всего узла.
Монтируя новые щетки, проверьте свободное движение пружинок. Ошибочная установка вызывает заедание и скорую поломку.
По завершении сборки проведите пробный запуск режима вхолостую. Равномерный шум и постоянное вращение говорят об успешном ремонте.
Ремонт или замена модуля управления, отвечающего за отжим
Установка новой платы – наиболее часто применяемый способ исправления неполадок с барабаном. Починка предыдущего модуля сберегает финансы, но не обещает длительной эксплуатации.
Проверьте электронный блок на предмет вздутых конденсаторов, следов перегрева или микротрещин. Окислы на контактах удалите. Повторная пайка дефектных деталей эффективна в 30% ситуаций.
При установке новой детали будет необходима обновленная прошивка. Сохраняйте данные модели устройства и номер штатной детали. Установите плату, выполните калибровку датчиков через сервисное меню.
Затраты на восстановление равны 2000-4000 рублям, а покупка оригинального модуля – от 6000 рублей. Для устройств возрастом более 7 лет экономически целесообразна установка универсального аналога.
Ремонт дефектов приводного ремня и pulley
Демонтируйте тыльную крышку корпуса устройства для доступа к механической части.
Проведите визуальный осмотр состояния ремня. Выявите наличие трещин, отслоений корда, блеска на рабочей поверхности или следов истирания. Установите новую деталь, если найдены изъяны.
Проконтролируйте степень натяжения. При штатном натяжении проворачивание ремня на 90 градусов должно требовать некоторого усилия. Недостаточное натяжение является причиной пробуксовки, а избыточное – вызывает износ опор.
Очистите ручьи шкивов от налёта моющего средства, грязи и мусора. Используйте жёсткую щётку и влажную ткань.
Проанализируйте состояние металлического ролика, выявляя сколы, глубокие задиры и биение. Покрутите его manually – вращение обязано быть мягким, тихим и без зазоров.
Убедитесь, что полимерный барабан свободно вращается. Застрявший посторонний предмет между баком и барабаном блокирует систему.
При установке нового ремня избегайте контакта с маслом и жиром. Убедитесь в соответствии маркировок старой и новой детали.